面对火成岩不硬拼、喷浆换用新材料、掘进先行精准探查、轨道升级实现提速……山东能源枣矿集团三河口矿业围绕采煤、支护、掘进、运输、供电等关键环节,实施一连串“巧劲式”技术改造,让矿井生产逐步摆脱粗重与高风险,呈现出更加轻盈、高效、可靠的运行状态。

(采煤降采高避硬岩)
在采煤环节,该公司23上36工作面遭遇火成岩侵入。他们多次井下勘验后,拿出“下刹割软矸、降采高避硬岩”的方案,不直接破岩,改为主动降低采高,截割底板相对松软的矸石层。这一“避实就虚”的做法,大幅压缩了爆破工序,减轻了综采设备负荷,机组故障率明显下降,回采效率逆势攀升。
支护环节,传统喷浆又慢又费人。该公司引入以无机填料为基料的快凝薄喷材料,替代传统喷浆作业。这种料浆密度小、粒径细,高速喷射后可深入围岩微小裂隙,在岩体表面形成致密包覆层,有效抑制煤岩风化、片落和崩解。相比原有工艺,单班作业人员减少4人,喷浆效率提升400%。

(掘进施工)
掘进施工不再“摸着石头过河”。在13上02工作面开口前,该公司累计开展地质探查4次,精准锁定断层走向与煤层赋存状况,为掘进层位控制和回采煤量挖潜提供了可靠依据。先探后掘的作业流程,有效规避了盲目施工带来的安全风险和经济损失,保障了采掘衔接的顺畅有序。
在辅助运输系统方面,该公司北翼轨道巷全面更换为法兰盘连接的高速轨道,接头处借助刚性连接实现上下、左右全平齐,消除了传统轨道错茬与摆荡的顽疾。升级后,单轨吊运行速度平稳突破2m/s,线路平顺度和运输效率显著提升。

(单轨吊升级)
供电保障体系也同步完成加固。该公司优化南翼变电所供电布局,完成应急电源、副井提升机液压站系统升级改造,系统安全保障能力持续提升,为矿井安全高效生产稳稳守住电力关口。
“下一步,我们将继续推广‘避硬就软’采煤方法、薄喷支护工艺和高速轨道,加密地质探查网络,推进智能监测及单轨吊无人驾驶试点,推动技术革新从各环节的‘单点突破’向全系统协同提效纵深迈进。”三河口矿业副经理宋厚武说。
(马传龙)


热门评论 我要评论 微信扫码
移动端评论
暂无评论